Mūsdienu 13,8 kV–69 kV sadales sistēmās taisnstūrveida tērauda šķērssviras lielā mērā ir aizstājušas tradicionālās koka šķērssviras, pateicoties to izcilajai veiktspējai, stabilajām mehāniskajām īpašībām un lieliskajai izturībai pret bioloģisko koroziju. Tomēr, lai sasniegtu vēlamo armatūras kalpošanas laiku 30 {5}}gadu garumā, ir svarīgi izveidot visaptverošu pārbaudes un apkopes grafiku. Šajā plānā jāņem vērā atmosfēras korozija, ilgstošs mehāniskais nogurums konstrukcijas slodzes apstākļos un savienojošo komponentu stāvoklis.
Taisnstūra tērauda šķērssviru pielietojums
Kāpēc ir nepieciešams izveidot visaptverošu pārbaudes un apkopes cikla plānu?
Elektrolīniju armatūras pārbaudes un apkopes grafiks ir izstrādāts, pamatojoties uz riska novērtējumiem, kuros ņemts vērā cinka pārklājuma korozijas ātrums un konstrukcijas slodzes ciklu skaits. Šī pieeja, ko apkopojis Victor Electric no daudzu gadu pieredzes armatūras ražošanā, palīdz nodrošināt armatūras ideālo kalpošanas laiku.
Taisnstūrveida tērauda šķērssviru pārbaudes biežums ievērojami atšķiras atkarībā no darbības vides, piemēram, lauku apvidiem un piekrastes reģioniem. Turklāt pēc ārkārtējiem laikapstākļiem ir nepieciešamas tūlītējas pārbaudes, lai novērstu jebkādu pārraudzību, kas varētu izraisīt ekspluatācijas negadījumus.
Ieteicamie pārbaudes cikli:
• Normāla vide (lauku vai iekšzemes tīkls): ieteicams veikt detalizētu zemes pārbaudi ik pēc 5–8 gadiem. Šis cikls atbilst paredzamajam cinka slāņa zuduma ātrumam C3 kategorijas vidēs.
• Barga/piekrastes vide: apgabalos ar augstu hlorīdu vai sēra dioksīda koncentrāciju pārbaužu intervāls jāsaīsina līdz ik pēc 2–3 gadiem. Paātrināta cinka slāņa noplicināšanās var pakļaut konstrukcijas tēraudu, ātri izraisot punktveida koroziju.
• Mehāniskā slodzes pārbaude: pēc stiprām ledus vētrām vai stipra vēja, kas pārsniedz paredzēto vēja ātrumu, nekavējoties jāveic paraugu ņemšanas pārbaude uz vietas, lai pārbaudītu, vai krusteniskās{1}}roku balstos nav redzami iegareni skrūvju caurumi vai paliekoša deformācija.
Trīs kritiski augsta{0}}riska jomas, kurām inspekcijas personālam ir jākoncentrējas:
1. Savienojuma punkti starp tērauda šķērssviru un atbalsta stiprinājumiem
Šīs vietas ir pakļautas vibrācijas{0}}izraisītajam nodilumam. Ja šeit ir bojāts cinkotais slānis, parādīsies "sarkanā rūsa", kas norāda, ka komponenta efektīvais šķērsgriezums-ir bojāts. Samazināts-šķērsgriezums ievērojami samazina slodzes-nestspēju, apgrūtinot stabilu vadītāja svaru, vēja slodzes un ledus slodzi. Tas var izraisīt savienojumu atslābināšanu vai pārvietošanos, vispārēju šķērssviras deformāciju vai sasvēršanos un smagos gadījumos vadītāju atdalīšanu vai līnijas pārtraukumus, radot lielus riskus tīkla drošībai.
2. Taisnstūra cauruļveida sekciju iekšējais stāvoklis (piem.,VIC B01 sērija)
Atšķirībā no leņķa tērauda, taisnstūrveida caurulēm ir nepieciešama iekšējā ūdens uzkrāšanās pārbaude. Augstas-kvalitātes profesionālu ražotāju produkti ir izstrādāti tā, lai iepriekš izgatavotie uzstādīšanas caurumi{2}} kalpotu arī kā galvenie drenāžas caurumi, novēršot "slēpto koroziju" caurules iekšpusē. Ja pārbaudes laikā tiek konstatēta ūdens uzkrāšanās vai korozija, iekšējais ūdens un korozijas atlikumi ir nekavējoties jāiztīra, pēc tam jānoņem rūsa, jāveic atkārtota-cinkošana vai aizlāpīšana un drenāžas caurumu tīrīšana, lai nodrošinātu vienmērīgu drenāžu. Šādos gadījumos pārbaudes cikls šai zonai ir jāsaīsina, rūpīgi uzraugot korozijas progresēšanu. Smagi bojāti komponenti ir nekavējoties jānomaina, lai novērstu turpmāku sekcijas vājināšanos, kas varētu izraisīt šķērssviras strukturālu atteici.
VIC HDG taisnstūra tērauda šķērssviras
3. Savienojumi starp izolatoriem un šķērssviru veidgabaliem
Termiskā izplešanās un saraušanās var izraisīt veidgabalu atslābināšanu, kas savieno izolatorus ar šķērssviru. Profesionālām komandām ir jāpārbauda, vai visos savienojuma punktos ir saglabāts oriģinālais projektētais griezes moments, lai novērstu fāzes -līdz{2}}fāzes kļūdas. Pārāk lielas vai pārāk zemas griezes momenta novirzes ietekmēs taisnstūra tērauda šķērssviras darbību: pārmērīgs griezes moments var sabojāt stiprinājumus un savienojuma vietas, izraisot sprieguma koncentrāciju un paātrinot mehānisko nogurumu, tādējādi saīsinot kalpošanas laiku; nepietiekams griezes moments palielina vibrāciju un berzi, izraisot cinkota slāņa bojājumus un detaļu nodilumu, tādējādi samazinot slodzes{4}}nestspēju.
Pārbaudes un apkopes cikla sistēma taisnstūrveida tērauda šķērssvirām ir izstrādāta, lai saglabātu nemainīgu veiktspēju visā izstrādājuma kalpošanas laikā, kas ir salīdzināma ar tā sākotnējo stāvokli. Tāpēc ļoti svarīga ir pašu armatūras sākotnējā kvalitāte.
Kā taisnstūrveida tērauda šķērssviru ražotājs ar 3000 kvadrātmetru lielu laboratoriju un iekšēju -pētniecības un izstrādes nodaļu, Victor Electric ir saglabājis nemainīgu apņemšanos nodrošināt kvalitāti 25 gadus. Energoapgādes uzņēmumi var gūt labumu no stabilākas materiālu kvalitātes un uzlabotas piegādes ķēdes pārvaldības, kas efektīvi pagarina pārbaužu intervālus un pāriet no reaktīvā remonta uz profilaktisko apkopi. Izvēlotiesaugstas-kvalitatīvas taisnstūra tērauda šķērssvirasir lēmums, kas atbilst ilgtermiņa{0}}stratēģiskajai domāšanai.